El 25 de noviembre de 2025, el molde de inyección de seis cavidades numerado KS-TK25-072 porK-SHOW Moulding Co., Ltd.completó la aceptación final y fue cargado para su envío a Ashgabat, la capital de Turkmenistán. Elmohoestá diseñado para la producción de tapas de envases de uso diario de polipropileno (PP). Cuenta con seis cavidades, con unas dimensiones de 600 mm × 450 mm × 420 mm y un peso total de aproximadamente 1,1 toneladas. El molde se construye utilizando una combinación de acero preendurecido P20 y acero para trabajo en caliente H13. Las superficies de la cavidad están nitruradas, logrando una dureza de HRC 52-54, con una vida útil esperada de no menos de 500.000 ciclos.
1. Antecedentes del proyecto
En julio de 2025, el cliente de Turkmenistán confirmó la asignación del proyecto KS-TK25-072 a K-SHOW después de una auditoría de fábrica en línea y dos rondas de videoconferencias. El acuerdo técnico firmado por ambas partes estipulaba un ciclo de moldeo de ≤18 segundos, una desviación de peso del producto de ≤0,15 gramos y separación automática en puerta sin posprocesamiento. El cliente planea combinar este molde con su máquina de inyección de 120 toneladas existente, con el objetivo de tener una capacidad de producción mensual de aproximadamente 800.000 piezas.
2. Aspectos destacados del diseño
- Sistema de canal: Se adopta un sistema de canal semicaliente a frío, con un diámetro de canal principal de Φ16 mm, una sección transversal trapezoidal de 7 mm × 5 mm para el canal secundario y una compuerta oculta de Φ1,2 mm para el corte automático.
- Sistema de enfriamiento: Ocho juegos de canales de enfriamiento de φ10 mm están diseñados en el lado de la cavidad y seis juegos de canales de enfriamiento de φ8 mm en el lado del núcleo, con un área de enfriamiento total de aproximadamente 0,42 metros cuadrados. Según el análisis de Moldflow, la temperatura de expulsión del producto se puede reducir por debajo de 65 °C.
- Sistema de expulsión: se utiliza una estructura compuesta de pasadores expulsores y placas extractoras, con doce pasadores expulsores de especificación de Φ2,0 mm dispuestos en la raíz de las nervaduras de refuerzo del producto para garantizar una expulsión equilibrada.
- Sistema de ventilación: se abre una ranura poco profunda de 0,02 mm en la superficie de separación, en combinación con tres inserciones de acero transpirables, para reducir el riesgo de disparos cortos y marcas de quemaduras.
3. Fabricación e Inspección
El Departamento de Moldes organizó la producción de acuerdo con el “Estándar empresarial de moldes de inyección de plástico K-SHOW” QB/KS 05-2024:
- CNC: El desbaste de la cavidad deja un margen de 0,25 mm. El mecanizado de acabado utiliza un portaherramientas HSK-A63, con una velocidad de 18000 rpm y un avance de 8000 mm/min, controlando tolerancias dimensionales dentro de ±0,02 mm.
- EDM: las posiciones óseas profundas se completan de una sola vez utilizando un electrodo de Φ0,3 mm, con una rugosidad superficial de Ra≤0,8 μm.
- Montaje: La holgura entre los pasadores guía y los casquillos es de 0,015 mm, y la cantidad de compresión del resorte de reinicio es del 25%, lo que garantiza una apertura y cierre suaves del molde.
- Moldeo de prueba: Se realizaron dos rondas de moldeo de prueba los días 18 y 25 de octubre de 2025, utilizando el material PP especificado por el cliente Moplen HP648T con un índice de fusión de 20 g/10 min. El ciclo de moldeo medido fue de 16,8 segundos, las dimensiones del producto estaban de acuerdo con los dibujos, la desviación de peso fue de 0,08 gramos, la puerta se separó automáticamente y no hubo defectos como blanqueamiento o marcas de contracción.
4. Control de calidad
El Departamento de Garantía de Calidad implementó un control completo del proceso sobre estructura, dimensiones, apariencia y empaque basado en la “Lista de verificación de inspección de moldes para exportación”:
- Dimensiones: Se tomaron medidas de tres coordenadas hexagonales en treinta y dos ubicaciones críticas, todas las cuales estaban dentro de la banda de tolerancia.
- Superficie: La cavidad fue pulida con un grado de papel de lija #600, sin rayones ni manchas de óxido.
El Departamento de Garantía de Calidad implementó un control completo del proceso sobre estructura, dimensiones, apariencia y empaque basado en la “Lista de verificación de inspección de moldes para exportación”:
- Prevención de oxidación: Se roció aceite preventivo de oxidación Shell Ensis SX 32. La capa interior se cubrió con una bolsa VCI y la capa exterior se reforzó con cajas de madera contrachapada y bordes de acero para cumplir con los requisitos de protección para un mes de transporte marítimo.
5. Logística y Entrega
Este despacho emplea un transporte multimodal de “carretera-ferrocarril-mar”:
- A las 08:30 del 25 de noviembre, el molde se cargó en un vehículo con matrícula Zhejiang B7×××, con destino al puerto de Ningbo Beilun.
- Su envío está previsto para el 27 de noviembre, con el viaje CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS, en la ruta Ningbo—Abbas Port—Turkmenbashi.
- El tiempo total de transporte es de aproximadamente veintidós días y el cliente puede recoger la mercancía en el puerto de Turkmenbashi con el número de conocimiento de embarque.
Los documentos adjuntos incluyen: factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, certificado de fumigación, certificado de molde y la versión PDF del informe de moldeo de prueba, los cuales han sido enviados al cliente vía correo electrónico con anticipación para el despacho de aduana.
6. Soporte de seguimiento
El Departamento de Atención al Cliente de K-SHOW creó un archivo especial para KS-TK25-072, asignó ingenieros de posventa para la respuesta en línea y proporcionó repuestos de moldes, videos de operación y mantenimiento, así como orientación de depuración remota para la primera producción en masa. Los clientes también pueden enviar órdenes de trabajo a través del "Portal de servicios" en el sitio web oficial de la empresa para obtener respuestas técnicas dentro de las 48 horas.
La entrega exitosa de este pedido a Turkmenistán valida una vez másK-SHOWLas capacidades de en el diseño, fabricación y entrega de moldes de inyección de cavidades múltiples. La empresa seguirá defendiendo los valores fundamentales de "precisión, confiabilidad y beneficio mutuo" y proporcionará soluciones de moldes de precisión continuas y estables para clientes globales.
