El 25 de noviembre de 2025, el molde de inyección de seis cavidades con el número KS-TK25-072 de K-SHOW Moulding Co., Ltd. completó la aceptación final y fue cargado para su envío a Ashgabat, la capital de Turkmenistán. El molde está diseñado para la producción de tapas de envases de uso diario de polipropileno (PP). Cuenta con seis cavidades, con unas dimensiones de 600 mm × 450 mm × 420 mm y un peso total de aproximadamente 1,1 toneladas. El molde se construye utilizando una combinación de acero preendurecido P20 y acero para trabajo en caliente H13. Las superficies de la cavidad están nitruradas, logrando una dureza de HRC 52-54, con una vida útil esperada de no menos de 500.000 ciclos.
En la tarde del 28 de noviembre de 2025, K-SHOW Moulding Co., Ltd. celebró una breve y solemne fiesta de despedida en la sala de conferencias de la empresa para expresar su gratitud por el arduo trabajo de la Sra. Emily, colega del Departamento de Comercio Exterior, durante los últimos dos años. A la reunión asistieron más de diez personas, entre la dirección de la empresa, representantes de diversos departamentos y el equipo de comercio exterior. Revisaron el viaje de crecimiento de Emily en la empresa y le expresaron sus más sinceros deseos.
El 20 de noviembre de 2025, K-SHOW dio la bienvenida a una delegación de clientes de la industria de repuestos para automóviles de Rumania para una visita de un día al sitio y un intercambio profundo sobre la cooperación en moldes de alta precisión. Esta visita fue una investigación especial por parte de los clientes rumanos sobre las capacidades de fabricación e I+D de moldes de K-SHOW, basada en las necesidades de desarrollo del mercado de moldes de Europa Central y del Sur, sentando una base sólida para una futura cooperación regular entre las dos partes.
Cuando los primeros rayos del amanecer iluminaron la nueva fábrica en Phnom Penh, 25 máquinas HTF-160J de Haituo formaron una “K” gigante, como un sello plateado estampado en una nueva página de fabricación camboyana. El Maestro Deng se puso en cuclillas frente a la Máquina No. 01, justo en el centro de la “K”, insertando un trozo de papel resistente al aceite marcado con “0,01 mm” en el anillo de posicionamiento del molde. En ese momento, K-SHOW Global Service escribió una nueva nota con su entrega "centrada en el molde": en siete días, 78 toneladas de moldes, 1200 tubos de enfriamiento y 25 juegos de K-iMold 4.0 se pusieron en producción sin defectos, con un CpK≥1,83, una tasa de aprobación de la primera inspección del 98,7%, y la producción comercial en masa se entregó cinco días antes del contrato.
El 7 de julio, K-SHOW Moulding Co., Ltd. publicó un conjunto de datos comparativos: la vida útil promedio de los moldes P20 convencionales es de 480.000 ciclos, mientras que los moldes de soplado de la serie A entregados por la compañía el año pasado tienen una vida útil promedio de 1,02 millones de ciclos. No hay trucos detrás de los números, sólo mejoras continuas en la mano de obra, los materiales y los procesos de inspección.
En el mundo de la fabricación de precisión, cada molde tiene la misión crucial de dar forma al producto. K-SHOW Moulding Co., Ltd., como líder en la industria, tiene un proceso de fabricación de moldes que es una cristalización de tecnología y artesanía. Hoy, profundicemos en K-SHOW para explorar cómo evoluciona un molde desde un plano de diseño hasta una producción de modelado.
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